CM-2300d色差测试分析仪器在化工家电空调行业的应用

江门皇宙化工（下称"皇宙化工"） 是国内领先的粉末喷涂企业，粉末喷涂方案被瑞典宜家(IKEA)、美国纽威(NEWAY)、沃尔玛（Wal-Mart）、法国家乐福（CARREFOUR）、科龙、美的、长虹等跨行业消费产品及零售巨头选用，为不同品牌的家具、建筑、家电、电子消费品提供不同应用材质的粉末喷涂技术工艺。
目前，电器工业是热固性粉末涂料的最大市场之一，销售份额占据了所有粉末涂料的1/3 左右。粉末涂料所以在电器工业大受欢迎，是因为粉末涂料能同时美化产品的外观，又具备必须的耐磨损性、耐化学品性、耐温度周期性变化以及耐损伤性器件破坏的优势。而且， 家电产品采用粉末涂料更加环保、成本更低，也更适合大批量生产。
粉末涂料配色属于混色定律中的复杂减色法混合，接到订单后，粉末涂料用户厂首先需要从原材料采购商加强控制，控制批次间的色差。在批量生产前， 会按照客户对色彩的要求进行试验，为涂装客户提供标准样板（色卡）。实际上，生产出来的产品的颜色与客户根据某款色卡颜色采购的产品颜色极易存在明显的色差。
为了保证各批次产品色彩的均衡一致，皇宙化工在品质控制过程中选用了柯尼卡美能达的便携式分光测色计CM-2300d，获得批次间色板的测量数据，并与标样进行比对后，再与客户进行沟通，确定好标准数据L*、a*、b*，按照制定的合适工艺配方，确定喷涂着色的份量，了解并控制工艺参数对色相的影响，再开始进行批量喷涂。喷涂中，皇宙化工也会对样品进行抽样检查，确保喷涂样品与标准样品的色差值ΔE*ab 控制在1.0 以内。以家电外壳的喷涂测色品控为例。家电外壳多用金属底材，金属底材成模后表面会呈现凹凸不平整情况，喷涂后表面颜色也会呈现一定的不均匀性，有经验的配色师傅会用眼睛观察， 检验底样与标样是否存在色偏，这种比色通常是在自然光的条件下进行的。由于人眼观察会受环境条件、个人经验等人为主观判断的影响，有可能导致评判结果出现偏差。因此，色差仪的应用就为客供双方提供了客观评价颜色的重要工具。

由于光源差异会导致误配，配色仪可展示各种光源下K/S 光谱匹配效果， 避免同色异谱的问题。同时，公司还建立了庞大的颜料数据库、常用颜料数据库，几乎把市场上各种颜色用颜料尽收库中。这样配色人员就可以很方便地调用数据库，并在配色过程中，用色差仪进一步确保产品各批次间色彩的连续一致、客观稳定。为了与客户更好地就颜色一致性问题进行沟通，皇宙化工采用了柯尼卡美能达的分光测色计CM-2300d， 测量标样和底样的色差值ΔE*ab。测量前，皇宙化工先把测色计设置为在D65 光源、SCI、10°观察角下进行测量，然后调用出与客户确定好的标样数据，在这个标样数据下再对不同批次喷涂的底样进行测量，一般控制精度为ΔE*ab<1.0。由于CM-2300d 这个型号的器间差在0.4 以内，这意味着当皇宙化工和自己的客户都用各自的CM- 2300d 去测量同一样品或标样时，因为缺省的器间差为0.4，因此，当皇宙化工测量底样与标样的色差值控制在1.0 时，实际控制色差值就更小，ΔE*ab 为0.6 左右。一般情况下，ΔE*ab 在1.0 以内就视为色差不会被人眼所识别的最理想的上限范围。如果色差值ΔE*ab 超过1.0，配合人眼观察的结果，配色师傅就会针对ΔL* Δa* Δb* 的值进行色相的判断，然后按经验进行调色。

标准色差控制经验：
对于那些色差要求极高的客户( 如Δ Ｅ≤ 0.4) 或轻微色差但视觉变化显著的产品( 如带红或黄的浅色)、深颜色的样品等，粉末涂料厂家在生产检测时就必须提高质控标准，强化目测把关。一般企业控制产品的色差Δ Ｅ≤ 1.0， 部分为Δ Ｅ≤ 0.5，且大多为单一光源下，很容易造成视觉色差明显。为加强色差质量控制，必须要求各种光源下色差达成一致( 如，均达到Δ Ｅ≤ 0.5)， 同时，还要检测、校对、审核人员的目测达到一致合格。用仪器测量时，则需要把仪器的器间差考虑进去。假定仪器器间差为Δ Ｅ≤ 0.2，当要求色差控制范围达到0.4 时，则批次间样品的测量误差Δ Ｅ必须小于0.2，否则会导致最终样品在配色上产生更大的误差。一般精度较好的便携式分光测色计如CM- 700d 的器间差在0.2 以内，台式高精度仪器如CM-3600A 器间差在0.15 以内， 这些仪器的测量结果更精确，对批次间样品在喷涂测色和配色的容差控制提供了更有利的范围。
对于这些对色差要求极高的高端客户，皇宙化工也制定了严格的质量控制标准，同时强化目测过关。要求各种光源下色差达到一致，并通过检测、校对、审核，达到一致合格的要求。